冷轧机的运用效果介绍
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冷轧机运行中的压下量:在一次轧压过程中,将工件在轧辊前厚度减掉轧辊后厚度,即是轧机的压下量。这是冷轧机的主要参数,与设备轧制工艺轧制效果相关,因此,应确定适宜数值,以确保冷轧机有好的轧制质量与轧制效果。
冷轧机的辊缝是指轧机辊筒之间的缝隙,而且,其包括了轧机原始设置时的辊缝值、轧机轧制过程中的轧辊跳跃值、轧机牌坊因变形而引起的变形量、轧机压力轴承旋转时产生的浮油空隙及其设备各个部件之间的间隙,缺一不可。
如果按机架数量来分,冷轧机是有单机架轧机、双机架轧机跟多机架轧机这三种。此外,按冷轧带钢生产工艺来分,轧机是有回转式轧机和可逆式轧机这两种。随着经济发展速度的加快,对冷轧机的要求也越来越高,不但要控制住轧制力对板坯横着厚度影响,同时也要做好去油对策。
在冷轧机生产过程中,轧制油根据工作辊辊缝及其支承辊的顶端或辊面流入,被带到板材表层。冷轧机轧制过程中,带坯在冷却区和轧制区内为液体,轧辊不承担轧制力,进到轧区后,轧辊受力后开始变形。只需能控制轧制区长短,即可操纵轧制力,操纵轧辊变形程度,进而有效的控制板坯的横着厚差。
当冷轧机的轧制力增大时,轧板针对轧辊的反冲力也增大。其结果表现在三大不同的层面,一是机架的弹性变形增大;二是轧辊发生弹性变形;三是造成轧辊的挠度增大。这几种要素综合,增大轧板的凸度,但因辊缝不变,改变铸轧区无法改变两边压力,故同板差不变。因此凡使轧制力增大的因素都使中凸度有所增大。